一种常温发黑处理工艺，主要由以下工艺步骤完成：

1)清洗；

2)脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；

3)水洗；

4)酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；

5)水洗；

6)发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min；

7)水洗；

8)吹干；

9)上油

本发明有益的效果是：1.发黑安全不用电，用碱性高温发黑需用电。2.提高工效：共需1-2分钟。3.发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。4.工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。

发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。

发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135到155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。

实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。

发黑是金属热处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发蓝处理是一种化学表面处理,其主要作用是在工件表面形成一层致密的氧化膜,防止工件腐蚀上锈,提高工件的耐磨性,它只是一种表面处理,不会对内部组织产生任何的影响,它不是热处理,和淬火有根本的区别。

主要特点：

  1.节约能源。发黑完全不需要用电，同碱性高温发黑比，节电

  2.提高功效。碱性发黑需40-80分钟，本发黑剂只需1-2分钟。

  3.发黑成本低。设备简单，只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易。

  4.工艺适应性强。对钢性无选择，含碳量不同和表面加工状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜       色一致的效果，而且发黑后的工件，即可用脱水油封闭，又可热浸油封闭。

  5.附着力牢固。防腐性强，发黑后工件表面色泽随存放时间延长而加深。