D-009铜发黑剂

一、适用类别：

    铜和铜合金染色剂适用于铜和铜合金制品、工艺品、钢铁基体制品、锌基合金压铸件染古铜色。具有常温染色，染色速度快, 溶液使用寿命长，生产成本较低，而且染色液不腐蚀和不沾污布料等的优点。

   染色剂适合于铜和铜合金（或镀铜或铜合金）仿古铜处理的染黑。

二、染色液配方及操作条件：

 铜和铜合金染色剂     50-100 ml/L 

 温度             20-30℃

 时间             40s-3min   

 pH值             1.5-2.0 

三、染色液的配制：

   在染色液槽中先注入4/5容积的自来水，然后加入所需量的铜染色剂，补加水至所需的容积，搅拌均匀，即可使用。 

四、染色液的维护和调整： 

铜染色液在使用过程中浓度逐渐降低，pH值略上升，染色时间延长，可经常补加少量铜染色剂，将溶液pH值调到工艺范围即可继续使用。溶液长时间反复使用，因有少量黑色沉淀物生成而变浑浊，此时应将溶液过滤,再补充染色剂。

五、操作注意事项：

1、染色时要注意抖动染色件及制品，防止相互重叠。

2、当室温低于20℃时，染色速度慢, 需稍为加温（20-30℃）

3、染色时间根据要求的颜色确定。

4、工人操作时要带橡胶手套。

5、为防止工件染色水洗后，颜色继续加深和出现水迹色泽不均匀，可在工件染色水洗后增加一道固定工序。

6、染色膜固色采用金属防变色剂进行化学钝化，其操作工艺请参考金属防变色剂使用说明书。

六、不同基体材料的染色工艺流程：

1、黄铜制品(如灯饰)染青古铜色：

   机械抛光→ 除油除蜡(两道)→两道冷水洗→3% 硫酸活化→两道冷水洗→铜染色剂染色→两道冷水洗→固色→水洗→干燥→局部抛光→喷涂透明保护漆→烘干→检验→包装。

2、钢铁基体制品、锌基合金压铸件染古铜色：

前处理(请参考各类基材前处理工艺) →氰化预镀铜→回收→冷水洗→中和冷水洗→酸性光亮镀铜→ 回收 →冷水洗→3%硫酸活化→冷水洗→铜染色剂染色→两道冷水洗→固色→水洗→干燥→局部抛光→(小型零件可用滚光)→喷涂透明保护漆→烘干→检验→包装。

七、不合格染色膜的退除：

硫酸（d1.84）  80-100 ml/L

双氧水（30%）  50-60 ml/L

温度             室温

时间             退尽为止

八、铜染色剂废水处理：

    酸碱中和和沉淀法处理即可，在废水池中加入氢氧化钙或烧碱溶液将pH调整至10以上，搅拌使其充分反应后，静置、过滤、收集滤渣，清水用稀盐酸调整pH至7。