秸秆发电烟道、除尘旋风以及连接管道等设备涂料,DZ-GY09P(4500元每吨)
1、DZ-GY09P陶瓷涂料用于垃圾发电、秸秆生物质发电厂尾部烟道、旋风除尘设备、送引风机以及相关连接的管道、烟道等,具有抗飞灰、石英砂粉末、烟气腐蚀磨损的作用,该陶瓷涂料是由武汉恒锐特科技有限生产,本产品主要由棕刚玉、硅微粉等骨料和a-AL2O3超微粉组成,同时添加陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。
2、DZ-GY09P陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用处理和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷涂料。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被采用。 陶瓷料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达180MPa以上。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,将干粉骨料、结合剂混合到一起搅拌均匀,然后将洁净的水加入这种材料持续搅拌直至粘稠状态,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。
3、该陶瓷涂料的特点:
(1)具有极高的机械强度和刚度。陶瓷涂料主要由骨料和结合系统组成,密度非常大,无大的宏观缺陷,强度可达180MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御秸秆飞灰、垃圾粉尘、石英砂等的冲击力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,致使其强度很高,同时原来为惰性的骨料,具有较强的性能。
(2)具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以抗断裂、韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面,由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率极高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。
(3)整体性好。由于陶瓷涂料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,有效地改善了材料性能,而且陶瓷材料低的膨胀系数,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性进一步提高。
(4)环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为高温合成原料,晶体发育好,结构完整,环境温度不会对它造成大的影响,属环境惰性材料,因而对环境敏感性差。
(5)无环境污染。陶瓷涂料无机非金属材料,主要成分为硅酸盐和氧化铝,和地球岩石层成分相近,不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响环境。
由于具有上述特点,常温陶瓷涂料的性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。
陶瓷涂料性能指标
项目名称 | 参数 |
型号 | DZ-GY09P |
适用温度(℃) | ≤450 |
主要化学成份 | AL203≥75% |
SiO2≥20% | |
密度(g/m3) | ≥3.0 |
抗压强度(28天)Mpa | ≥120 |
抗折强度(28天)Mpa | ≥22 |
常温性(28天) | 16Mn钢的10倍 |
线变化率(815℃X3H) | 0.1 |
导热系统(W/M.℃) | 2 |
比热(KJ/Kg.℃) | 0.9 |
加结合剂比例(%) | 30 |
涂层厚度 | 20-50mm |
钢纤维加入量 | 3% |
使用寿命 | 5年 |
龟甲网材质 | 碳钢Q235 |
龟甲网规格 | 15*1.5*50 |
适合介质 | 秸秆飞灰、硅粉、石英砂尘粉末等 |
涂料使用
1、检查环境温度
施工期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃,直到涂料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工,以防止涂料表面的迅速干裂。
2、对需要防磨的设备表面进行处理
(1)将要进行的防磨设备表面清理干净,采用钢刷反复擦磨至底层的骨材结构暴露形成板结体。
(2)将表面松动的物质及杂质完全清除。
3、焊接龟甲网
在需要防磨的磨煤机中架体设备壁板上焊接规格为15*1.5*50mm的龟甲网,材质为:Q235,龟甲网采用电弧焊焊接,每个接触骨架内都要焊接,焊缝长度0.8mm。采用型号为:J422焊条,(焊后除渣)。其焊点抗拉强度平均值:320Mpa抗压强度平均值:550Mpa。
龟甲网的作用旨在使已涂抹上的涂料不致脱落,尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。
4、涂料混合与搅拌
搅拌:使用搅拌机,将干粉状的涂料、结合剂和固化剂倒入搅拌机后,加10%的水搅拌约10分钟。此10分钟是加胶水完毕后开始计算。
注意:1吨涂料的配比为干粉料:结合剂=750公斤:300公斤,使用过程中每次搅拌建议不超过200公斤。搅拌过多,不及时使用会失效。
5、当涂抹一个大面积区域时,有必要将其分成小区域,便于施工人员进行施工,提高施工进度。
6、检查气袋:
涂抹时不时检查陶瓷砂浆,确认砂浆压入龟甲网的网孔内,并且涂层中没有气袋,因为这可能会引起涂层的脱落。
如怀疑有气囊存在,用泥刀刮开约10х10CM的砂浆,露出龟甲网,检查是否有气袋,如果有气袋,涂抹时应该在龟甲网后面压入更多的陶瓷砂浆。
检查完之后,在刮开的地方再次涂抹陶瓷砂浆,并且用砂浆板抹平。
7、施工注意事项
(1)陶瓷涂料一定要紧紧地压入龟甲网网孔内。
(2)施工区域必须清理干净,并按照2、3、4所述确实进行。
(3)施工应以较小范围开始涂抹,并紧紧压至龟甲网内,更重要的是,在表面干掉前,就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后,可用镘刀将表面抹平,必要时则洒些水润湿。
(4)施工于水平面时,建议直接在覆盖面使用振动机,使其更均匀和紧密。但是垂直面或向下施工面,则不可使用振动机。
(5)表面完成之后,必须立即保护表面以防止迅速干化,可以用养护液进行处理。
(6)施工完毕后的陶瓷涂料尽可能达到3天的养护期。在养护期内,必须每天进行检查。
(7)陶瓷涂料在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。