真空合金熔炼炉可对贵金属，高纯度、高合金钢，铁、镍、钴基耐高温材料，有色金属，太阳能级硅和特殊材料，特殊、高温合金，进行以下处理：熔化处理、重熔和合金化、脱气和精炼、均质化熔炼、回收再生、熔模铸造、精密铸造、定向结晶和单晶生长。

　　优势:

１．一体化设计贴合实验室应用需求

２．可在多种气氛条件下熔炼

３．升温迅速

４．带倾倒装置，实现炉内浇铸

５．可选配模具预热及水冷功能

６．可选配二次加料功能

　　典型应用:

　　在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理和制备，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。

　　特点：

１．布局合理具有灵活性、适用模块化扩展或后续模块补充／升级；

２．合金化，取样或其它在真空中的熔炼操作可以通过真空密封系统进行；

３．适用于铸锭，模铸和精密铸造；

４．方便和安全的控制工艺循环；

５．从10-5Pa到10Pa间的宽压力范围；

６．熔炼和浇铸过程的手动或自动化控制（自动倾倒浇铸）；

７．有效容积0.05到30升（50g-200kg）

８．较短的抽真空时间和生产循环周期；

９．通过自动浇铸控制增加工艺完整性和产品质量；可靠性、耐用性、易维修性。