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一，简介：
模具预热炉简称（模具工业烤箱） 主要为了克服模具在焊接过程中，会产生大量热量，导致模具温度急剧上升，模具有冷的状态急剧受热，易形成热应力，使模具易裂开，造成模具焊接后寿命降低等缺点，为了提高模具焊接后的寿命，模具在焊接前必须进行一定的预热后方可再焊接。提高和增强模具的使用率，对此我厂针对上述缺陷进行了专门研究生产出高精度电加热，和节能型天然气加热方式 模具预热炉设备，经过2013年到现在设备不断的更新、系统更完善、质量更可靠、性能更加稳定，深受广大模具行业者的青睐与欢迎。
二，现在模具炉有那几种加热方式：
1，电加热：主要靠发热管加热，和远红外辐射管加热，具有清洁、使用方便的特点，缺点是热辐射距离小。压铸模具一般不采用辐射加热。好是炉内带热风循环环，并且要有风道式的流动模式。
2，模温机（油）加热：加热均匀，温度调节采用智能控制，控温精度高，可满足高工艺标准的严格要求。运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广。缺点是加热靠热传递，升温较慢。
3，天然（煤）气加热：目前广泛使用的一种方式。适用于不同模具形状。加热采用进口燃烧机加热，将天然气直接加热转化为热能，热量经高压风机吹入进风道，传给箱体，形成热风循环，箱体设有对流搅拌技术，温度非常均匀。，火力大小可以调节气阀来实现。清洁，升温快，运行成本低又节能。
台车式电加热模具预热炉图片介绍：
1，内平车，是手动移平车，一般是小型号模具，1-2吨可用。
2，电动平车，操作简单，自动进出。
模具加热炉
三，技术参数：
序号 | 炉膛温度℃ | 加热功率KW | 电压V | 装载量kg | 工作室尺寸mm |
1 | 500 | 25 | 380 | 1500 | 1200x1000x800 |
2 | 500 | 36 | 380 | 2500 | 1500x1200x800 |
3 | 500 | 40 | 380 | 3000 | 1800x1500x1000 |
4 | 500 | 25 | 380 | 1500 | 2000x1600x1000 |
5 | 500 | 36 | 380 | 2500 | 2000x1800x1500 |
6 | 500 | 40 | 380 | 3000 | 2500x2000x2000 |
分别价格可咨询为准：
燃气加热方式：
一、工作原理：
燃气模具预热炉采用进口燃烧机加热，将天然气或液化气转化为热能，热量经高压风机吹入进风道，传给箱体，形成热风循环，箱体设有对流搅拌技术，温度均匀，从而获得快速加热效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。
二、控制部分：
1、温度控制具有自动控温、可采用程序设定、故障报警等特点；使用安全、方便、环保、节能等优点。
2、燃烧工艺，燃烧前的吹风、点火、火焰监控、事故处理指示均自动完成，其中一项工序未达到正常时，即自动停止燃烧。
三、设备结构
天然气烘箱加热室采用不锈钢板或 冷轧钢板经焊接或铆接而成，骨架为角钢、槽钢焊接，外壳与内胆则由 硅酸铝棉填充，加热器室可设置于箱体顶部、后部及两侧。箱体温度采用数显智能仪表来控制。天然气烘箱送风方式有：水平送风和垂直送风。
控温方式：工作原理天然气燃烧器燃烧的热量通过循环风机送入箱体的风道，进入工作室，与工件热交换后，通过回风道回到加热室，如此反复循环，使加热室温度达到工艺要求的温度，智能仪表通过检测箱体的温度来控制燃烧器的火焰大小，从而保持温度的稳定
四、设备特点：
1，使用燃气加热比电加热升温快.
2、进口燃烧机热效率高，能适应压力波动，自行调节一次配风
3、安全性高，该燃烧器配备小火。锅炉启动时，先点小火，当小火正常稳定燃烧时，自控系统才打开主燃气阀门，燃料才能进入锅炉正常燃烧，不会产生爆燃现象；
4、燃料烘箱适应性强，用于各种行业干燥热处理，温度调节范围大、该种燃烧器只需更换少量部件就能适用于天然气、液化石油气、煤气、液化石油混合气以及其它类燃气进行使用。
5、远程式或近程式全自动加热控制系统，操作方便，便于集中或单独管理。
6、断气保护装置 燃气管道上设置有高压力开关和低压力开关，当断气或燃气压力降低到某一值时，低压力开关启动
技术参数：
气源 | 压力kPa | 工作温度 | 工作室尺寸 | 装载量 | 燃气消耗量 | 控温精度 | |
NJQ-A1 | 天然气 | 4-6 |
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