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一、 外观：
TS系列自硬呋喃树脂，外观为浅黄色至棕红色透明液体。
二、性能：
1、粘度低，便于计量，树脂易在砂表面形成树脂膜，型砂的流动性好。
2、树脂砂的强度高，可减少树脂的加入量降低铸件生产成本，提高铸件质量。
3、树脂砂的气味小、发气量低，室温固化速度易于调节，生产。
4、树脂的含氮量低，能减少铸件气孔类缺陷，铸件的表面光洁，能提高铸件的成品率。
三、应用范围：
适用于各种灰铁、球铁、铸钢和各种合金件的生产，既适用于单件小批量生产，也可适用于较大批量流水线生产。
四、使用：
1、芯砂配比：原砂100树脂0.8—2.0%（占砂重）：树脂加入量一般因环境条件、原砂状况和砂型强度要求高低的不同而定。）固化剂30—70%（占树脂重）；（固化剂的加入量因环境温度、原砂温度及固化速度的快慢不同而定.）
2、混砂工艺：首先将原砂与固化剂混匀1－2分钟，然后再加入树脂混1—2分钟。
五、安全事项：
1、树脂与皮肤接触，可能会对个别人产生轻微刺激，操作者必须佩戴防护用品。
2、树脂砂在使用过程中会挥发出少量刺激性气体，会对人体产生刺激作用，操作者在操作时应注意防护，工作场所必须通风。
序 号 | 产品型号 指标 | 含氮量 % | 粘度mPa.s(20℃) | 密度g/cm3(20℃) | 游离甲醛 % | 应用范围 | 备 注 |
1 | TSW | 无氮 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 铸钢 | 根据客户需求和客户对产品指标的要求,可以开发满足生产要求的产品 |
2 | TS100 | ≤1.0 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 铸钢、大型球铁 | |
3 | TS150 | ≤1.5 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 铸钢、大型球铁、大型灰铁 | |
4 | TS200 | ≤2.0 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 大型球铁、大型灰铁 | |
5 | TS300 | ≤3.0 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 球铁、大型灰铁 | |
6 | TS400 | ≤4.0 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 球铁、灰铁 | |
7 | TS500 | ≤5.0 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 球铁、灰铁 | |
8 | TS550 | ≤5.5 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 灰铁 | |
9 | TS600 | ≤6.0 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 灰铁、有色金属合金 | |
10 | TS650 | ≤6.5 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 灰铁、有色金属合金 | |
11 | TS700 | ≤7.0 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 灰铁、有色金属合金 | |
12 | TS750 | ≤7.5 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 有色金属合金 | |
13 | TS800 | ≤8.0 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 有色金属合金 |
TS系列磺酸固化剂
产品介绍：
TSGH系列磺酸固化剂为自硬呋喃树脂配套固化剂，本公司现有磺酸固化剂五种型号，适用于不同季节的不同温度和湿度。
1、TSGH系列磺酸固化剂气味小，固化速度快，固化后砂型强度高。
2、固化剂粘度低，无杂质。
应用条件：
TSGH—101应用于夏季高温季节，适用温度30℃以上。
TSGH—102应用于夏季低温季节，适用温度25—30℃。
TSGH—103应用于春季、秋季，适用温度15—25℃。
TSGH—104应用于冬节，适用温度10—15℃。
TSGH—105应用于冬季低温季节，适用温度10℃以下。<
