机床铸件作为一种大型铸件须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改变铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学改变工件的使用性能。其特点是改变工件的内在质量。
机床铸件的工艺制作：
机床的刚性是机床的一个重要特征，它直接影响到生产率和加工精度。机床铸件的化学成分、设计结构、铸造工艺、加工工艺与直接而密切的关系。铸造机床铸件时，在铸铁中加入硅、锰、镁、铝、铜等合金元素，提高机床铸件强度。我厂采用先进铸造技术，形成机床各部分构高抗震性和高刚性，大大提高了机床铸件的吸震能力，从而保证了机床的稳定性。机床铸件采用化设计，分布在机床内部的各类加立柱、工作台等各大机床铸件的尺寸，使之尽可能的降低重量，承载负荷。机床床身铸件为三角形受力结构设计，机床立柱铸件为计，排除机床在加工过程中立柱产生的偏移摆动，从而提高机床工作台的承载量。