采用真空压铸工艺生产大型薄壁壳体铝合金件，首先要正确设计模具结构，正确选择工艺参数，这样气孔能够极大减少、提高压铸件表面质量和性能、铸件气密性要求也能得到满足；在生产中也可以减小型腔内的反压力，有利于延长模具寿命，同时可以选用压射力稍小的压铸机。

（1）控制系统

      电控箱用德国施耐德元器件，西门子PLC，人机界面，自动/手动控制，配有运行、故障指标灯。

（2）本设备可分别设有手动和自动控制选择抽真空方式

      （A）设置了分别选取设定：抽真空时间；

      （B）可分别设置：真空度调整控制负压；

      （C）可分别设置：抽真空度时间；

      （D）气道管路清理可分别设置：设定吹气时间的选择等操作功能。

（二）具体功能：

1、改善铸件密度，机件材质组织更扎实紧密，可减少加温烘烤后产生的气泡。

2、消除机件气孔毛病，提升表面精细度。

3、解决研扫脱皮现象。

4、解决电镀起泡毛病。

5、延长模具使用寿命。

6、解决盲孔缺料毛病。

性能特点：

1. 德国品牌真空泵，莱宝SV100B。

2. 可以单动，也可以与压铸机联机切换动作。

3. 采用西门子PLC控制

4. 日本CKD数显真空计。

5. KF快接头，简单快捷。

6. 真空度不足及堵塞报警。

7. 运行平稳，噪音不高于65分贝。